提高砂金設(shè)備篩分效率的方法
發(fā)布日期：2023-01-30
1、采用大規(guī)格篩子：大型振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊力和剪切力加大，克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩，提高了篩分效率。
2、增加篩分面積：實踐證明減少單位篩面上物料量可以改善篩分效率。當(dāng)篩面上實際物料量約為篩子能力的80%時，就能獲得十分理想的篩分效率。當(dāng)用篩子作為分級設(shè)備時，由于細粒極多，應(yīng)保證有足夠篩分面積，適當(dāng)加長篩面，使長寬比在2:1以上有利于提高篩分效率。
3、采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度：一般來說傾斜角度越大，篩面上物料流動的速度就會越快、采用這種方法雖然能夠提升生產(chǎn)能力，但效率低。應(yīng)將物料的流動速度一般控制在0.6m/s以下，同時要使得篩面保持15度左右的傾角，這樣一來就可以以獲得較高的篩分效率。
4、采用等厚篩分法：在篩分過程中物料從給料端到排料端，篩面上物料厚度也在逐漸變薄，這樣一來就會造成篩面先緊后松的不合理供料現(xiàn)象，為此可采用不同傾角的折線形篩面，通過合理控制物料的流動速度，使礦流坡式向前流動，提高難篩粒子在排出端的透篩機會。
5、采用擴大篩孔的多層篩：普通的單層篩在給料過程中難篩粒子和大于篩孔的粒子幾乎全部從給料端運動到排料端，從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。如果是采用從下層到上層篩孔逐漸加大，篩面傾角逐漸減小的多層篩，就可以對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，分別在上層、中層、下層篩面上完成物料松散、分層、預(yù)篩分和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。
